3D LABЛАБОРАТОРИЯОт идеи до вещиВыбрать занятие ↗
Готовим мастерскую
Принтер Bambu P1S с AMS — учебная схема

Историю можно прочитать ниже, даже если 3D недоступно

Открыть все этапы ↓

01 / ЗАМЫСЕЛ

От идеи
до готовой вещи

Сначала представим вещь, которую хочется сделать

От замысла к объёму
00%
Прокрутите, чтобы продолжить

Как это освоить на занятиях

От первой находки — к своей конструкции

Начинаем с того, что интересно ребёнку. Это путь регулярных занятий: один этап может занять несколько встреч, а знакомые навыки возвращаются в новых проектах

  1. 01

    Выбрать и напечатать

    Ищем в MakerWorld или другом каталоге модель, которую хочется сделать. Вместе готовим небольшую первую печать

  2. 02

    Разобраться в принтере

    Смотрим, как устроены P1S, подача нити и нагрев. Учимся готовить принтер, наблюдать первый слой и безопасно снимать деталь

  3. 03

    Сравнить материалы

    Трогаем и сравниваем образцы: жёсткость, гибкость, прозрачность. Узнаём, почему материал выбирают под условия работы и чем FDM отличается от других способов печати

  4. 04

    Сделать модель своей

    Добавляем надпись или именную подставку в слайсере. Меняем масштаб и простые элементы готовой модели

  5. 05

    Собрать из деталей

    Разделяем большую модель, пробуем соединения и собираем результат. Разбираемся, чем деталь отличается от узла и сборки

  6. 06

    Придумать и построить

    Меняем подготовленную заготовку в программе моделирования, затем создаём собственную. К инженерной САПР переходим по интересу и готовности

От личной идеи — к работающему проекту

Выбираем задачу для себя: полезная вещь, механизм или модель. Можно начать с готового решения и постепенно усложнять его, занимаясь в своём темпе

  1. 01

    Найти отправную точку

    Выбираем идею, изучаем похожие модели и пробуем первую печать. Формулируем, что хочется изменить и зачем

  2. 02

    Учесть условия

    Измеряем предмет, сравниваем материалы, обсуждаем нагрузку и место использования. Задача определяет размеры и конструкцию

  3. 03

    Построить в CAD

    От эскиза и готовой заготовки переходим к параметрам, отверстиям, вырезам и скруглениям. Проверяем, удобно ли менять модель

  4. 04

    Спроектировать сборку

    Продумываем отдельные детали, крепёж, зазоры и подвижные соединения. Проверяем простой узел перед большой сборкой

  5. 05

    Подготовить производство

    Выбираем ориентацию и настройки в слайсере, готовим материал и принтер. Печатаем, обрабатываем и собираем прототип

  6. 06

    Испытать и улучшить

    Проверяем вещь в деле, меняем слабые места и повторяем нужные детали. Сохраняем версии и объясняем свои решения

От своей задачи — к проверенной детали

Можно прийти без опыта или со своим проектом. Регулярная практика помогает пройти весь цикл и осваивать более сложные конструкции по мере необходимости

  1. 01

    Определить задачу

    Выбираем полезную вещь для дома, работы или хобби. Обсуждаем назначение и условия; при необходимости начинаем с печати готовой модели

  2. 02

    Снять размеры

    Измеряем сопрягаемые поверхности и отверстия. Выделяем важные размеры, предусматриваем зазоры и способ проверки

  3. 03

    Построить в CAD

    Создаём эскиз, параметры и объём. Можно начать с редактируемой заготовки и перейти к своим деталям, узлам и сборкам

  4. 04

    Спланировать печать

    Выбираем материал, ориентацию, слои и поддержки. Разбираем сушку, температурные режимы, сопла и пластины под задачу

  5. 05

    Изготовить и проверить

    Готовим принтер, наблюдаем первый слой. После печати обрабатываем, измеряем и примеряем деталь, собираем узел

  6. 06

    Повторить результат

    Корректируем модель по примерке, сохраняем настройки и размеры. Двигаемся к сложным механическим прототипам или повторному изготовлению

Продолжение — в лаборатории

Что вы хотите сделать?

На занятиях можно начать с готовой модели, изменить её под себя и постепенно перейти к собственным проектам. Этот лоток — один из примеров такого пути

Весь путь без анимации
  1. Замысел превращается в эскиз, затем — в объёмную модель с размерами
  2. Слайсер превращает геометрию в траектории печати
  3. Материал выбирают под задачу: PLA, PETG, гибкие TPU и стойкий к погоде ASA отличаются свойствами
  4. Для нашего лотка выбран PETG: готовим материал, переносим катушку в AMS
  5. Нить проходит через подачу, PTFE-трубку и буфер к экструдеру
  6. Хотэнд нагревает материал, сопло укладывает линии на пластину
  7. Стол опускается, деталь растёт слой за слоем
  8. После остывания снимаем деталь, обрабатываем кромку и проверяем размер

Учебная схема: перенос катушки и детали выполняет человек, время печати сжато. Материалы, режимы и совместимость выбираем под конкретный проект